ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମିଥୋ |

ଆଜିକାଲି ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି |ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ, ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଦୂଷିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଆମେ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଭିନ୍ନ ଭାବରେ ସ୍କ୍ରିନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରୁ |ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ the ପରଦାରେ ଥିବା ମଇଳାକୁ ସଫା କରିଦିଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ, ମୁଦ୍ରଣ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ ଏବଂ ଟେମ୍ପଲେଟର ସେବା ଜୀବନକୁ କ୍ଷୁଦ୍ର କରିଥାଏ |ତେବେ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ସ୍କ୍ରିନକୁ ଡିସ୍କ୍ରିନ୍ କରିବାର ପଦ୍ଧତି କ’ଣ?

ଚିତ୍ରର ମୁଦ୍ରିତ ଅଂଶରେ ଯେତେବେଳେ ମଇଳା କିମ୍ବା ଶୁଖିଲା ଇଙ୍କି ଥାଏ, ସ୍କ୍ରିନ୍ ଦୂଷିତ ହେବା ଉଚିତ |ପ୍ରେସ୍ ବନ୍ଦ କରିବା ପରେ ଫ୍ରେମ୍ ଉଠାଯିବ |ଏହି ସମୟରେ, କିଛି ଅପରେଟର୍ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ କୁ ଘଷିବା ପାଇଁ ଘୃଣ୍ୟ କପଡା ବ୍ୟବହାର କରିବେ |ତଳ ପାର୍ଶ୍ୱରେ, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଦୋକାନରେ ଶବ୍ଦ ଶୁଣିବାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉଚ୍ଚ, ଏବଂ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ପ୍ରାୟତ damaged ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ |

ଜଣେ ପ୍ରକୃତ ଜ୍ଞାନୀ ଅପରେଟର କ୍ୱଚିତ୍ ଷ୍ଟେନ୍ସିଲ୍-ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠକୁ ଘଷିବା ପାଇଁ ଏକ ବଳ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି କାରଣ ସେ ଜାଣନ୍ତି ଯେ ମୁଦ୍ରିତ ପ୍ରତିଛବିର ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏକ ଇମେଲସନ୍ ଲେୟାର ଗ୍ରାଫିକ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସହିତ ପ୍ରତିଛବିର ସମସ୍ତ ଧାରକୁ ସଫା ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |କଠିନ ଘଷିବା ଦ୍ୱାରା ଏମୁଲେସନ ସ୍ତରର ଇମେଜ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ, ଏପରିକି ଏମୁଲେସନ ସ୍ତରରୁ ଘଷାଯାଏ, କେବଳ ଖାଲି ଜାଲ ଛାଡି |

ହାଇ-ନେଟ୍-ଲାଇନ୍ ରଙ୍ଗ ପ୍ରତିଛବିଗୁଡିକ ଛାପିବାବେଳେ, ତାର ତଳେ ଥିବା ଏମୁଲେସିଫାୟର୍ ଫିଲ୍ମଟି କେବଳ 5-6um ମୋଟା ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଜାଲର ଜାଲର ବ୍ୟାସ କେବଳ 30um ହୋଇପାରେ, ଯାହାକୁ କଠିନ ଘଷାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |ତେଣୁ, ରୁଗ୍ଣ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଚାବି ହେଉଛି ପ୍ରଥମେ ଷ୍ଟେନସିଲକୁ ଦୂଷିତ ନହେବା |

ଷ୍ଟେନସିଲ୍ ପ୍ରଦୂଷଣର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଇଙ୍କି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଯାହା ଶୁଖିଲା ଇଙ୍କିକୁ ଜାଲରେ ରଖେ |ଯେତେବେଳେ ଏକ ଦ୍ରବଣ-ଆଧାରିତ ଇଙ୍କି କିମ୍ବା ଏକ ଜଳୀୟ ଇଙ୍କି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ଯେ ଇଙ୍କି ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ମୋଟା |ଇଙ୍କି ଆଡଜଷ୍ଟେସନ୍ ସ୍ଥିତିରେ ଏହା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |UV- ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଇଙ୍କ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, UV ଆଲୋକରେ ପରଦାର ଏକ୍ସପୋଜର ନହେବା ଏବଂ ସୂର୍ଯ୍ୟ କିରଣରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରୟାସ କରାଯିବା ଉଚିତ |

ଇଙ୍କି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ଗତିର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଆଡଜଷ୍ଟେସନ୍ ସହିତ ଅନ୍ୟ ଏକ ସମସ୍ୟା ଅସମାନ ଯୋଗାଣ ଏବଂ ଇଙ୍କି ଗ୍ରହଣ କରୁଥିବା ଜାଲର ଶୀଘ୍ର ଶୁଖିବାରେ ପରିଣତ ହୋଇପାରେ |

ଇଙ୍କି ଶୁଖିବାର ଶେଷ କାରଣ ହେଉଛି ଚିପିଟି ଭୁଲ୍ ଭାବରେ ସେଟ୍ ହୋଇଛି କିମ୍ବା ପିନ୍ଧାଯାଇଛି |ଅଧିକ ସଂଖ୍ୟକ ସ୍କ୍ରିନ ଲାଇନ୍ ସହିତ ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପ୍ରତିଛବି ଛାପିବାବେଳେ, ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ବିକଳାଙ୍ଗ କିମ୍ବା ପିନ୍ଧିବା ପାଇଁ ଚିପି ଧାର ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ପ୍ରତିଛବିର ତୀକ୍ଷ୍ଣତା ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଯାହା ସୂଚାଇଥାଏ ଯେ ଇଙ୍କି ସାଧାରଣତ the ଜାଲ ଦେଇ ଯାଇ ନପାରେ |ଯଦି ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମୟ ସମୟରେ ସମାଧାନ ନହୁଏ, ତେବେ ଜାଲରେ ଇଙ୍କି ଶୁଖିଯିବ |ଏହି ସମସ୍ୟାରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ, ଚିପିର ଜୀବନକୁ ବ extend ାଇବା ପାଇଁ, କିମ୍ବା ମୁଦ୍ରଣ ଗୁଣ ହ୍ରାସ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ନୂତନ ସ୍କିଜିକୁ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଚିପୁଡ଼ିକୁ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ଫ୍ଲପ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ |

ଜାଲଟି ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ, ଇଙ୍କିରୁ କିମ୍ବା ସବଷ୍ଟ୍ରେଟରୁ ମଇଳା ବାହାର କରିବାକୁ ଯତ୍ନବାନ ହେବା ଉଚିତ |ବାୟୁରେ ପ୍ରଦୂଷକ ପଦାର୍ଥର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଆଡସର୍ପସନ୍ ଏବଂ ଖରାପ ସଂରକ୍ଷଣ ଅବସ୍ଥା ହେତୁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପୃଷ୍ଠଟି ଦୂଷିତ ହୋଇପାରେ |ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ଉନ୍ନତି କରି ଉପରୋକ୍ତ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ହୋଇପାରିବ |ଏହା ସହିତ, ବିନାଶକାରୀ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ କ୍ଷତିକାରକ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ଧୂଳି ଏବଂ ମଇଳାକୁ ମୁଦ୍ରଣ ପୃଷ୍ଠରୁ ଜାଲକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ନକରିବା |

ଯଦି ଷ୍ଟେନସିଲ୍ ଦୂଷିତ ହୁଏ ତେବେ ମୁଁ କ’ଣ କରିବି?ଫ୍ଲାଟ ସ୍କ୍ରିନ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ଶୀଟ୍ ର ଏକ ସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ କରିବା ପରେ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ କୁ ବନ୍ଦ କର, ତାପରେ ସ୍କ୍ରିନକୁ ବ୍ଲଟର୍ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆଣିବା ପାଇଁ ଏକ ବ୍ଲୋଟିଂ ପେପର ପ୍ରବେଶ କର |।

ପରଦାକୁ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍ଥିତିରେ ରଖିବାକୁ ଦିଅ, ତା’ପରେ ସ୍କ୍ରିନ୍ କ୍ଲିନର୍ ସହିତ ଏକ ଅବିଶ୍ୱାସୀ ନରମ କପଡା ସହିତ ଷ୍ଟେନ୍ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ମଇଳାକୁ ପୋଛି ଦିଅ |ଅତ୍ୟଧିକ ବଳ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, ତେଣୁ ମଇଳା ଜାଲ ଦେଇ ପଡ଼ିବ |ନିମ୍ନରେ ଥିବା ଶୋଷକ କାଗଜରେ, ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଶୋଷକ କାଗଜ ଖଣ୍ଡ ସହିତ ଜାଲର ସଫାକୁ ପୁନରାବୃତ୍ତି କରନ୍ତୁ |ଉପର ଭାଗରେ ପଡୁଥିବା କିଛି ମଇଳା କଣିକା ଜାଲ ଦେଇ ଯିବା ପାଇଁ ବହୁତ ବଡ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ସେଗୁଡିକ ଏକ ନରମ କପଡା ସହିତ ଗ୍ଲୁଡ୍ ହୋଇପାରେ |ସଫା କରିବା ପରେ, ଟେମ୍ପଲେଟକୁ ଏକ ବ୍ଲୋୟର ସହିତ ଶୁଖାଯାଇପାରେ (“ଥଣ୍ଡା ପବନ” କୁ ଡାକନ୍ତୁ) |

ଏକ ବୃତ୍ତାକାର ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ସଫା କରିବାବେଳେ ବିଭିନ୍ନ ପରିସ୍ଥିତିର ସାମ୍ନା କରାଯାଏ |ଡିଜାଇନ୍ ଗଠନ ହେତୁ, ଏକ ସାଧାରଣ ପରଦା ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ପରି ଶୋଷକ କାଗଜରେ ମଇଳା ଧୋଇବା ସମ୍ଭବ ନୁହେଁ |ସ Fort ଭାଗ୍ୟବଶତ ,, ଦ୍ରୁତ ମୁଦ୍ରଣ ବେଗ ହେତୁ, ଜାଲରେ ଇଙ୍କି ଶୁଖିଯିବାର ସମ୍ଭାବନା କମ୍ |ଯଦି ଏହା ଘଟେ, ଗୋଷ୍ଠୀ ମୁଦ୍ରଣ କରିବା ସମୟରେ ପ୍ରଥମେ ପ୍ରେସ୍ ବନ୍ଦ କର, ତାପରେ ଟେମ୍ପଲେଟର ଉପରି ଭାଗରେ ସ୍କ୍ରିନ କ୍ଲିନର୍ କିମ୍ବା ପତଳା ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଅଣ-ଘୃଣ୍ୟ ନରମ କପଡା ବ୍ୟବହାର କର ଯେଉଁଠାରେ ଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ହୁଏ |ଦ୍ରବଣକାରୀ ଜାଲରେ ଥିବା ମଇଳାକୁ ଘଷେ |

ବେଳେବେଳେ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ତଳେ ଥିବା ମଇଳା ଅପସାରିତ ହୁଏ |ଏହି ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଏକ ନରମ କପଡା ସହିତ ମଇଳାକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ପୋଛି ଦିଆଯିବା ଉଚିତ୍ |ଅତ୍ୟଧିକ ବଳ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |ଷ୍ଟେନ୍ସିଲ୍ ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନର ସେବା ଜୀବନକୁ ବ extend ାଇବା ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଉପରୋକ୍ତ ସଫେଇ ଏବଂ ଦୂଷିତ ପ୍ରଣାଳୀ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବାରମ୍ବାର ବ୍ୟବହୃତ ହେବା ଉଚିତ |